W produkcji technologii Mount Surface Mount (SMT) ważne jest, aby utrzymać czystość. Produkty czyszczące SMT to produkty specjalnie używane do czyszczenia komponentów powierzchniowych i urządzeń w produkcji półprzewodników i są zwykle stosowane w produkcji płyt drukowanych (PCB). Jeśli płyta drukowana jest zanieczyszczona i uszkodzona, spowoduje to awarie i przeróbkę. Wybór odpowiedniego produktu czyszczącego jest niezbędny, aby zapewnić jakość produkcji. CZYSZCZENIE: W procesie czyszczenia SMT często stosuje się różne środki czyszczące, takie jak alkohol i rozpuszczalniki. Te środki czyszczące pełnią funkcje usuwania pozostałości powierzchni, rozpuszczenia plam oleju i usuwania elektryczności statycznej. Clean Rolls SMT Stencil: Jest to rolka papieru powszechnie używana do czyszczenia stalowej siatki SMT. Jest wykonany z mikrofibry i impregnowany rozpuszczalnikiem czyszczącym. Chusteczki szablonu: Powszechnie używane ściereczki w produkcji SMT są na ogół wykonane z tkanin bez tkanych i impregnowane rozpuszczalnikami czyszczącymi. Można go używać do usuwania pozostałości lutowniczej, pozostałości strumienia i smaru na stalowej siatce. Ma charakterystykę dobrej adsorpcji, braku utraty włókien i bez plam wody. Szczotka do czyszczenia: W procesie czyszczenia SMT szczotki czyszczące są powszechnie używanymi narzędziami do czyszczenia małych części powierzchni PCB i urządzeń. Mają zalety drobnych włosów i nie ma uszkodzenia powierzchni. Clean Roll SMT: Jest to bułka bez kurzu używana do czyszczenia płyt obwodów SMT. Jest wykonany z mikrofibry i ma silną zdolność absorpcji i czyszczenia wody. Wybieraj

SMT Splating Tape to narzędzie do umieszczania komponentów używane w technologii mocowania powierzchniowego. Jest to materiał w kształcie taśmy z utknięciem na nim komponentów SMT, który może szybko i skutecznie transportować komponenty i montaż komponentów. Jest szeroko stosowany w produkcji komponentów elektronicznych. Wspólne specyfikacje taśmy SMT SPLICE obejmują następujące: Szerokość taśmy nośnej: Istnieje wiele szerokości taśm SMT SPLICE do wyboru. Taśmy składowe o różnych szerokościach są odpowiednie dla różnych rozmiarów komponentów. Najczęstsze szerokości to 12 mm, 16 mm, 24 mm, 32 mm itp. Materiał taśmy nośnej: Materiał ten jest wykonany głównie z silnej folii poliestrowej lub folii poliamidowej, która ma doskonałą odporność na ciepło i odporność chemiczną i jest odpowiedni dla wymagań procesu SMT. Kolor taśmy nośnej: Wspólne taśmy łączące obejmują żółtą taśmę splicing SMT, białą taśmę łączącego SMT, czarną taśmę z pojedynczym splicowaniem SMT itp., Ułatwiając wyróżnianie i zarządzanie różnymi typami komponentów. Umieszczenie PIN: Metody układu pinów obejmują prosty wiersz, łatkę, różne odstępy itp. Wybierz odpowiednią taśmę splicingową zgodnie z formą pakowania komponentu i układe

Taśma splicingowa SMT jest powszechnie używanym narzędziem montażowym komponentów w technologii montażu powierzchni. Jest to materiał paska z utknięciem na nim komponentów SMT, który może szybko i skutecznie transportować i montaż komponenty. W linii produkcyjnej SMT prawidłowe zastosowanie taśmy SMT SPLICE ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wydajności i jakości produkcji. Właściwe przechowywanie i obsługa: podczas przechowywania upewnij się, że taśma splatania nie jest narażona na bezpośrednią ekspozycję na wilgoć, kurz i światło słoneczne, które mogą wpływać na przyczepność i jakość komponentów. Podczas obsługi obsługuj go ostrożnie i unikaj nadmiernego zginania i ciągnięcia, aby uniknąć uszkodzenia taśmy splicing i komponentów oraz wpływając na kolejne prace. Prawidłowy wybór i ustawienie: Przy wyborze taśmy splicingowej określ odpowiednie specyfikacje i typ na podstawie wymagań dotyczących rozmiaru, kształtu i jakości komponentu. Podczas konfigurowania paska splicingu upewnij się, że materiał paska jest gładki, a napięcie umiarkowane, aby uniknąć problemów, takich jak zniekształcenie, zacięcie materiału i niewystarczające napięcie, które wpłyną na kolejne prace produkcyjne. Ponadto, stosując specjalną taśmę SMT, należy zwrócić uwagę na następujące punkty: Po pierwsze, zachowaj napięcie taśmy splicingowej stabilnej podczas pracy w celu uniknięcia komponentów, które są zbyt ciasne lub zbyt luźne podczas transportu i umiejscowienia. Spadające lub źle wyrównane. Po

Taśma SMT SPLICE to narzędzie powszechnie stosowane w produkcji elektroniki do łączenia komponentów mocowania powierzchniowego. To, jak prawidłowe utrzymanie i przechowywanie tych taśm splicingu SMT ma kluczowe znaczenie, które mogą skutecznie rozszerzyć żywotność usług i poprawić wydajność pracy. Po pierwsze, utrzymanie taśmy łączenia SMT jest bardzo ważne. 1. Upewnij się, że powierzchnia taśmy łatowej jest czysta, aby uniknąć pyłu i zanieczyszczeń z powodu przestrzegania. 2. Uważaj, aby nie przechowywać go w środowisku o wilgotności, wysokiej temperaturze lub bezpośredniego światła słonecznego, aby nie wpływać na przyczepność i elastyczność taśmy. 3. Regularnie sprawdzaj status taśmy. W przypadku znalezienia szkód lub starzenia się wymień na czas, aby zapewnić jakość produkcji. Po drugie, prawidłowa metoda przechowywania ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości SMT pojedynczej taśmy spliki. Zaleca się przechowywanie taśmy w chłodnym, suchym miejscu i unikanie przedłużającej się ekspozycji na powietrze. Ponadto możesz użyć specjalnego narzędzia do składania taśmy SMD, aby zwinąć taśmę podczas przechowywania, aby uniknąć wilgoci lub uszkodzeń. Może to nie tylko przedłużyć żywotność serwisową taśmy splicingu SMT, ale także poprawić dokładność i wydajność pracy łatek.

Narzędzia SMT SPLICE są narzędziami używanymi do montażu powierzchni komponentów elektronicznych, umożliwiając wydajną produkcję. Oto kilka sugestii dotyczących wydajnej produkcji z narzędziami łączenia SMT: 1. Wybierz odpowiednie narzędzia spawalnicze: Wybierz odpowiednie narzędzia SMT SPLICE według potrzeb produkcyjnych i charakterystyk produktu, takie jak maszyna do lutowniczej SMT, lutownicza fala, lutownicze powietrze itp. 2. Zautomatyzowana linia produkcyjna: Ustanowienie zautomatyzowanej linii produkcyjnej i zintegruj narzędzia SMT SPLICE z innym sprzętem produkcyjnym, aby osiągnąć zautomatyzowaną produkcję i poprawić wydajność i jakość produkcji. 3. Regularna konserwacja i utrzymanie: wykonaj regularną konserwację i utrzymanie narzędzia SMT SPLICE, aby utrzymać sprzęt w dobrym stanie, zmniejszyć wskaźniki awarii i zapewnić płynną produkcję. 4. Operatorzy szkoleniowe: Zapewnij operatorom szkolenie zawodowe w celu poprawy umiejętności operacyjnych i biegłości, zmniejszenia błędów operacyjnych i poprawy wydajności produkcji. 5. Wykonaj optymalizację produkcji: stale optymalizuj procesy i techniki produkcji, poprawić wydajność produkcji i jakość produktu, zmniejszyć koszty produkcji i zwiększają konkurencyjność.

SMT jest procesem instalacji komponentów powszechnie stosowanych w dziedzinie produkcji elektronicznej, a jego wydajność bezpośrednio wpływa na wydajność całej linii produkcyjnej. Aby poprawić wydajność produkcji podajnika SMT, można zoptymalizować następujące aspekty. Zoptymalizuj przepływ procesu: przeanalizuj i optymalizuj przepływ procesu produkcji podajnika SMT, zmniejsz niepotrzebne połączenia i nieporęczne operacje oraz popraw wydajność produkcji. Rozsądny układ sprzętu: Zgodnie z potrzebami produkcyjnymi odpowiednio zwiększ liczbę podajników taśm SMT w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych i ilości. Zautomatyzowana linia produkcyjna: Wprowadź zautomatyzowany sprzęt produkcyjny, aby zmniejszyć operacje ręczne i poprawić wydajność produkcji i stabilność jakości. Analiza i optymalizacja danych: Przeanalizuj dane produkcyjne w celu zidentyfikowania wąskich gardeł i punktów problemowych w procesie produkcyjnym, zoptymalizowanie i ulepszenie oraz poprawa wydajności produkcji. Operatorzy szkoleniowe: Zapewnij szkolenia zawodowe, aby operatorzy mogli opanować umiejętności operacyjne i wiedzę konserwacyjną na temat podajników SMT oraz zmniejszyć błędy pracy i awarie sprzętu. Regularna konserwacja: Regularnie wyk

Wybór odpowiedniego produktu czyszczenia SMT dla sprzętu jest bardzo ważny, ponieważ różne urządzenia mogą wymagać różnych rodzajów produktów czyszczących, aby zapewnić prawidłowe działanie i długoterminową niezawodność. Oto kilka typowych produktów SMT Clean i ich cechy: Sprzątacze: Idealne do usuwania brudu i smaru ze sprzętu. Odpowiedni typ można wybrać zgodnie z wymaganiami sprzętu, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu. Ultradźwiękowy środek czyszczący: wykorzystuje wibracje ultradźwiękowe do generowania pęcherzyków do usuwania brudu i brudnego na powierzchni sprzętu. Bardziej odpowiednie niż inne środki czyszczące do czyszczenia małych obszarów sprzętu SMT. SMT Clean Wipes: Czyste ściereczki to powszechny produkt czyszczący używany do wycierania powierzchni i komponentów sprzętu. Możesz wybrać szmatkę z drobniejszymi włókienami, aby zapewnić lepsze wyniki czyszczenia. SMT Clean Rolls: zwykle używane do usuwania nadmiaru pastowy lutu, kurzu i innych brud z drukowanych płyt obwodowych, aby zapewnić jakość i wydajność płyty. Pręć statyczna: urządzenie odpowiednie do usuwania statycznego elektryczności z powierzchni sprzętu. W sprzęcie SMT elektryczność statyczna może przyciągnąć kurz i zanieczyszczenia oraz zmniejszyć wydajność sprzętu. Statyczne różdżki zneutralizują statyczną energię elektryczną, uwalniając przeciwne ładunki i utrzymują czystość pow

SMT to technologia montowania powierzchniowego, która była szeroko stosowana w produkcji elektronicznej. Podajnik SMT w urządzeniu SMT jest kluczowym elementem używanym do dokładnego umieszczania komponentów mocowania powierzchniowego na PCB. Wybierz odpowiedni podajnik: Różne modele podajników mają różne cechy, takie jak dokładność punktu stałego, szybkość, niezawodność itp. Prace przygotowawcze: Sprawdź status roboczy podajnika i innych powiązanych urządzeń, aby zapewnić ich normalne działanie. Wyczyść obszar roboczy, aby upewnić się, że żadne zanieczyszczenia lub pozostałości nie zakłócają działania podajnika. Przygotuj wymagane elementy mocowania powierzchniowego i płyty PCB. Zoptymalizuj umieszczenie komponentów: klasyfikuj komponenty zgodnie z ich typem i rozmiarem oraz umieść je w odpowiednich lokalizacjach, ułatwiając i szybciej wybierać komponenty. Zna obsługę podajnika: zrozum, jak prawidłowo ustawić parametry, takie jak współrzędne, prędkość i siła podajnika, aby zapewnić dokładne umieszczenie komponentów. Dowiedz się, jak kalibrować i dostosowywać, aby pomieścić różne typy i rozmiary komponentów. Prawidłowe wykorzystanie podajników SMT, firmy produkcyjne mogą poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty i zapewniać produkty wysokiej jakości. Przygotowanie, odpowiedni wybór sprzętu, znajomość obsługi, zoptymalizowane procedury, regularne konserwacja i

Bardzo ważne jest wybór odpowiednich akcesoriów i materiałów eksploatacyjnych SMT, ponieważ bezpośrednio wpływają na wydajność i jakość linii produkcyjnej SMT. Należy wziąć pod uwagę wymagane akcesoria podajnika, takie jak dyszę próżniową, rurki próżniowe i płyty jamy ustnej. Należy wybrać odpowiednie rurki próżniowe i płyty jamy ustnej, aby zapewnić płynny proces karmienia. Musisz także rozważyć wybór materiałów eksploatacyjnych. Materiały eksploatacyjne obejmują taśmę SMT, papier do papieru i stałych materiałów platkowych. Taśma SMT jest ważnym materiałem używanym do naprawy kawałka materiału. Należy wziąć pod uwagę jego lepkość i odporność na ciepło, aby zapewnić stabilność materiału podczas procesu łatania. Papier statek jest używany do ochrony taśmy łatek i materiału, które mogą zmniejszyć uszkodzenie materiału. Stały materiał łatek służy do wzmocnienia komponentów, które mogą podlegać większemu naprężeniu podczas procesu spawania. Należy zachować ostrożność, aby wybrać odpowiednie dostawca materiałów eksploatacyjnych. Biorąc pod uwagę szczególność produkcji SMT, zaleca się wybór dostawców o długiej historii i dobrej reputacji. Zazwyczaj są w stanie zapewnić wysokiej jakości akcesoria i materiały eksploatacyjne oraz mogą zapewnić terminowe wsparcie techniczne i usługi po sprzedaży. Wybierając odpowiednie akcesoria i materiały eksploatacyjne SMT, należy również rozważyć kompleksowo w oparciu

Tape SMT SPLICE to narzędzie używane w technologii mocowania powierzchniowego. Jego głównym zastosowaniem jest precyzyjny montaż małych elementów elektronicznych na płytkach drukowanych podczas produkcji komponentów elektronicznych. Taśma splicingowa SMT jest zwykle wykonana z materiału z tworzywa sztucznego i ma kształt rolki, który zawiera dużą liczbę starannie ułożonych otworów, każda z komponentem. Typowe taśmy składające się obejmują pojedynczą taśmę łączącego SMT, taśmę podwójną splice i inną specjalną taśmę SMT. Istnieje również wiele kolorów do wyboru, takich jak żółty, niebieski i czarny. Dostępna jest również taśma SMT pojedyncza splice . Wyposażony w klip SMT SPLICE. 1. Ochrona komponentów: małe otwory w taśmie splicingu SMT mogą dokładnie pomieścić komponenty, które mogą skutecznie zapobiec uszkodzeniom lub deformacji komponentów, a także zapobiegać zderzeniu i tarciem między komponentami i innymi komponentami. Może również skutecznie chronić elementy elektroniczne przed środowiskiem zewnętrznym, takich jak kurz, wilgoć itp. 2. Popraw wydajność pracy: Dokładnie podłączając komponenty z taśmą splicingu SMT, sprzęt do umieszczania może automatycznie usuwać komponenty z taśmy splicingu i przymocować je do podkładek. Ta zautomatyzowana funkcja karmienia może znacznie poprawić wydajność produkcji, skracając czas i koszty ręcznych operacji.

Taśma SMT SPLICE to sprzęt montażowy powszechnie stosowany w technologii mocowania powierzchniowego. Służy do transportu komponentów elektronicznych z pozycji zasilającej do pozycji umieszczania w celu osiągnięcia zautomatyzowanych procesów produkcyjnych. Rodzaje taśm SMT SPLICE można sklasyfikować głównie według materiału i funkcji. 1. Klasyfikacja według materiałów 1.1 Plastikowa taśma splicingowa: Jest to najczęstsza taśma splicingowa. Jest wykonany z materiału z tworzywa sztucznego i może zapewnić dobre właściwości izolacji elektrycznej i dobrą wytrzymałość mechaniczną. Plastikowa taśma splicingowa może naprawić komponenty za pomocą gorącego kleju lub dwustronnej taśmy, aby zapewnić stabilność komponentów. Wspólne plastikowe materiały splicingowe obejmują PE, PVC, PET itp. 1.2 Metalowe taśma łączące: taśma splicingowa metalu jest zwykle stosowana do niektórych komponentów wymagających wysokiej przewodności, takich jak koraliki LED. Paski łączenia metali mogą zapewnić lepszą przewodność elektryczną, skutecznie zmniejszyć oporność i poprawić wydajność przewodnictwa. Wspólne spania metalowe obejmują aluminium, miedź itp. 2. Klasyfikacja zgodnie z funkcjami 2.1 Dostosowanie napięcia powierzchniowego: Taśma ł�

Korzystanie z SMT spania ma następujące kroki: 1. Przygotowanie: Upewnij się, że obszar roboczy jest czysty i uporządkowany oraz przygotuj wymaganą taśmę SMT SLICE, pastę lutowniczą i inne niezbędne narzędzia. 2. Umieść żółtą taśmę składania SMT na stole warsztatowym, upewniając się, że szpilki taśmy splicingu są wyrównane z podkładkami na płytce drukowanej. 3. Użyj nożyczek lub brzytwy, aby wyciąć taśmę SMT pojedynczych spliek na pożądaną długość. 4. Zastosuj pastę lutowniczą równomiernie na podkładkę. 5. Umieść szpilki taśmy splicing na podkładce lutowniczej, upewniając się, że szpilki są w pełnym kontakcie z podkładką lutowniczą. 6. Użyj lutownika, aby podgrzewać szpilki i podkładki, aby je łączyć. Upewnij się, że nie spawaj zbyt długo, aby uniknąć przegrzania. 7. Sprawdź jakość spawania, aby upewnić się, że nie ma luźności ani szczeliny między paskiem splicingu a podkładką. 8. Powtórz powyższe kroki, aż wszystkie piny zostaną lutowane. 9. Sprawdź jakość spawania i dokonaj niezbędnych napraw lub ponownego spalania. 10. Wyczyść obszar roboczy, aby upewnić się, że odpadowe materiały wytwarzane podczas procesu spawania zostaną usunięte.

Shenzhen, CN - wrzesień 2018 r. - KDW MacTech (KDW), Inc., wiodący światowy dostawca automatycznych produktów montażowych, części i przedmiotów eksploatacyjnych - KDW wprowadza ich najnowsze innowacje w zakresie rozwiązań i umieszczenia lutowników preform, automatycznego podawania lutowniczego palenia . Podstawową funkcją automatycznego podajnika lutowniczego jest spłaszczenie cienkiego/drutu lutu i wytwarzanie płyt lutowniczych. Drut lutownicza spłaszcza się w płytkach lutowniczych zgodnie z ustawieniami długości. Zastosowanie płyty lutowniczej polega na dodaniu grubości niektórych komponentów, które wymagają więcej lutu (3 tranzystory pinów, piny USB itp.) - PCB nadal będzie poddawany normalnej procesie drukowania pasty lutowniczej, a płyty lutownicze będą zamontowane przez Pick and Place Maszyny (nieco ustawione na podkładkę z pastą lutowniczą). Następnie komponent zostanie również zamontowany na podkładce. Celem podajnika jest zmniejszenie kosztów poprzez pobieranie kosztów na rolkach komponentów lub innych rozwiązaniach, które są obecnie wdrażane w procesie produkcji SMT.

16 października 2018 r.: KDW udostępnia pewne informacje na temat właściwego obsługi i wykorzystania taśmy SMT SPLICE: KDW jest wiodącym chińskim producentem wysokiej jakości taśm SMT i AI, narzędzi splatania, wózków spółek i innych produktów eksploatacyjnych - odwiedź nas na stronie www .smtspliceTape.com Podstawowe instrukcje dotyczące właściwego obsługi i zastosowania taśmy SMT SPLICE: I. Aby rozpocząć procedurę splicingu, najpierw usuń wkładki ochronne z obu końców taśmy krojenia. Ii. Umieść koniec starego kołowrotka nad szpinami, aby zrobić bliskie bezszwowe staw. Iii. Zaleca się poluzowanie taśmy osłony przez podnoszenie jej nożem około 1/8 cala (3 mm) od początku nowej kołowrotka. Umieść taśmę nośną nad szpinami za pomocą narzędzia splatania KDW. Iv. Umieść koniec starego kołowrotka nad szpinami, aby zrobić bliskie bezszwowe staw. V. Zamknij narzędzie splicingu. Vi. Umieść